开炼机：开放式炼胶机的简称。又称为：炼胶机、滚轮机、混炼机、两辊机、双辊机、压片机等。

开炼机的优点如下：

一：开炼机工作时，经取样可以直接观察到物料在混合过程中的变化，从而能及时调整操纵工艺及配方，达到预定的混合目的，特别是对那些其物性尚不完全清楚的物料，用开炼机比用其它混炼方法更有利于探索最适宜的工艺操纵条件。

二：在开炼机上可随时观察到热固性材料的固化程度。

三：开炼机结构简单、混炼强度高、价格低廉。

开炼机的缺点如下：工人的劳动强度大，劳动条件差；能量利用不够公道，物料易发生氧化；效率低，不安全，破坏操作场地环境。

开炼机工作时，两个辊筒相向回转，且速度不等。堆放在辊筒上的物料由于与辊筒表面的摩擦和黏附作用以及物料之间的粘接力而被拉进辊隙之内，在辊隙内物料受到强烈的挤压与剪切，这种剪切使物料产生大的形变，从而增加了各组分之间的界面，产生了分布混合。该剪切也使物料受到大的应力，当应力大于物料（固相）的结合应力时，物料就会分散开。通过辊隙时，料层变薄且包在温度较高的辊筒上，加上承受剪切时产生的热量，物料即渐趋熔融或软化。此过程反复进行，直至达到预期的熔融塑化和混合状态，塑炼即告完成，随即可出片造粒或为其它设备供料。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有辊筒温度、辊距大小、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量以及使物料沿滚筒轴线方向的分布和换位等。

1－加料 2－捏炼 3－切割胶料

⑴开炼机工作原理该设备主要工作部分是两个速度不等、相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后、在被辊筒挤压的同时、在摩檫力和粘附力的作用下、形成楔形端面的胶条、在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂、同时伴随着化学作用、如此反复多次、最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。

⑵结构特征该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

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