双螺杆造粒机自从上世以来就得到迅猛发展,双螺杆造粒机会得到这样发展当然离不开它的工作效率，它的工作效率当然与双螺杆造粒机的工作原理也分不开。我们知道螺杆是塑料机械设备中最重要的零部件，它直接关系到塑料机塑化效果和产量。

其实螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，因为它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，所以螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

双螺杆造粒机在各行各业得到广泛的应用

1、玻纤增强、阻燃料造粒

2、浓色母粒

3、高填充料造粒

4、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒

5、电缆料造粒

6、热敏性物料造粒

7、热熔胶、PU反应挤出造粒

8、热固性塑料混炼挤出

9、K树脂、SBS脱挥造粒

10、XLPE管材料造粒

目前，石油石化行业所用双螺杆造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。双螺杆造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料双螺杆造粒机广泛应用于石油石化行业

使用双螺杆造粒机需要注意的问题

1、双螺杆造粒机在开机前应先检查设备中水、电、气各系统是否正常。保证水、气路畅通、不漏；
2、其次，查看电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；
3、辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；
4、双螺杆造粒机在正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低，放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右；
5、机子吃料速度与供料速度要配合适当，入料要均匀，并加足。否则会影响颗粒的质量和产量；
6、停机时，要彻底切断电源，机头丝堵必须摘下来，下一次使用前需要单独预热。

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