密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于原材料的混炼、分散及捏合。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。下面广东利拿简单讲述一下橡胶密炼机的操作方法及注意事项。

橡胶密炼机操作方法

1. 密炼机操作前首先需要根据密炼室的容量与合适的填充系数来计算每一次的炼胶量与实际配方；

2. 根据配方将各种原材料如生胶、促进剂、防老剂、填充剂分别按顺序放置好；

3. 打开密炼机的电源开关与加热开关给密炼机预热，同时需要检查风压、水压、电压 等是否符合工艺要求及测温系统、计时装置、功率系统是否正常；

4. 密炼机预热需稳定一段时间后才可开始准备胶料；

5. 将上顶栓提起，把生胶从加料口投入密炼机，然后落下上顶栓，根据工艺炼胶一段时间；

6. 再次加入小料混胶约1.5min左右；

7. 加入填充料混炼约3min；

8. 加入液体软化剂，混炼1.5min左右；

9. 最后排胶，记录胶料温度、密炼室的初始温度、混炼结束时密炼室温度及最大功率、转子转速，然后进入下一工序。

注：胶料与工艺的不同混炼的时间也不一样。

密炼机注意事项

1. 密炼机在投产的一星期内，需随时注意拧紧各部位的紧固螺栓，后面每月注意拧紧一次；

2. 低温环境下需要注意将冷却水排除，放置管路冻坏；

3. 主电机停机后再关闭润滑电机与液压电机，切断电源再关闭气源、冷却水源；

4. 为操作安全，密炼机需要在关闭转子转动的情况下才可打开加料门投料；

5. 密炼机因故障停止运行检修后，需将密炼室内的胶料排出后才可启动主电机；

6. 密炼室加料不得超过参数规定，满载运行电流不可超过额定电流，瞬间过载电流一般是额定电流的2倍左右；

7. 密炼机塑炼的生胶块温度需要在30℃以上。

以上就是橡胶密炼机操作方法及注意事项的讲解，想了解更多密炼机的技术知识，欢迎关注“广东利拿”官网。